2) 接触器电磁系统的故障及维修:
(1)铁芯噪音大。电磁系统在工作时发生一种轻微的“嗡嗡”声,这是正常的;若声音过大或声音异常,可判断为电磁机构出现了故障。
①衔铁与铁芯的接触面接触不良或衔铁歪斜。铁芯与衔铁经过多次碰撞后端面会产生变形和磨损,或因接触面上积有尘垢、油污、锈蚀等,都将造成相互间接触不良而产生振动和噪声。铁芯的振动会使线圈过热,严重时还会烧毁线圈,对E形铁芯,铁芯中柱和衔铁之间留有0.1---0.2mm的气隙,铁芯端面变形会使气隙减小,也会增大铁芯噪声。
铁芯端面若有油垢,应折下清洗;端面若有变形或磨损,可用细砂布平铺在平板上,修复端面。
②短路环损坏。铁芯经过多次碰撞后,装在铁芯槽内的短路环可能会出现断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分,维修时可将断裂处焊牢,两端用环氧树脂固定;若不能焊接也可更换短路环或铁芯;短路环跳出时,可先将短路环压入槽内。
③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受到卡阻,使铁芯不能完全吸合,也会产生较强振动和噪声。
漏油的检修①减速器的漏油部位 减速器漏油通常发生在如下几处: a、减速器箱体的接合面,特别是立式减速器尤为严重。 b、减速器各轴的轴端盖,尤其是通盖的轴孔处。 c、观察孔的平盖处。 ②漏油的原因分析 a、箱体接合面加工精糙,接合不严密。 b、箱体变形,接合面和轴承孔发生相应变化,形成缝隙。 c、轴承盖与轴承孔的间隙过大,通盖盖内的回油沟堵塞,轴和通盖的密封圈老化变形而失去密封不严。 d、油量过多(油面不应超过油针上刻度线)。观察孔处接合面不平,密封垫破损或短缺,密封不严。
③防止漏油的措施
a、刮研减速器接面,使其相互接触严密,符合技术标准。 b、在底座接合面上开回油槽,溢出的油可沿回油槽返回油箱。 c、在箱体接合面、轴承端盖孔以及视油盖等所有漏油部位,涂以液态尼龙密封胶(或其他密封胶)。 d、对于具有相对转动的面,如轴与通盖孔,则采用橡胶密封环。 e、随着季节温度变化,按规定选择适应的润滑油; f、低速运转的减速器采用二硫化钼作润滑剂,可以消除漏油。
冶金起重机(以下简称起重机)的设计、制造应符合GB3811、本标准和产品图样的有关规定。
1.环境条件
1.1 起重机的电源一般为三相交流,频率为50Hz,电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%,其中起重机的内部电压损失,对脱锭起重机、夹钳起重机、具有导架的整模起重机和板坯翻转起重机不超过5%,本标准中其他类型的起重机应不超过4%。
如电源有特殊要求时,可按用户需要,由供需双方协商确定。
1.2 起重机安装使用地点的海拔高度不超过2000m(超过1000m时应按GB755的有关规定对电动机容量进行校核).
1.3 起重机的工作环境温度和湿度
a. 起重机的工作环境温度一般为-10~+50℃。
b. 在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。
1.4 使用起重机的场地不得有、以及腐蚀性气体并应符合有关标准和文件的规定.
1.5 起重机运行轨道的安装一般应符合GB10183的要求,如遇特殊情况可按需要另行规定.
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《冶金起重机》编辑
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冶金起重机是指以下:铸造起重机、加料起重机、板坯夹钳起重机、电磁挂梁起重机、料耙起重机、钢锭夹钳起重机、揭盖起重机、平炉加料起重机、脱锭起重机、阳极焙烧炉用多功能机组、铝电解多功能机组、阳极炭块堆垛机组、电解铜起重机、锻造起重机、淬火起重机、叉式铸造起重机、干熄焦焦罐搬运起重机、高炉多功能起重机和冶金吊(夹)具等。
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